Виявлення пошкодження рано: інфрачервона термографія у виробництві сталі
У термографічних дослідженнях з термічною камерою можна точно визначити якість поверхні сирої сталі.
У тих випадках, коли потрібна висока продуктивність, використовується сталь: в машинобудуванні і машинобудуванні, в автомобільній промисловості або в будівництві залізниць і аксесуарів. Попит на сталь постійно зростає. Але для того, щоб виробники металопродукції могли запропонувати найкращу якість, вимоги до сирої стали надзвичайно високі. Надійне і неруйнуюче тестування якості можливо завдяки використанню тепловізійних камер. Завдяки інфрачервоній термографії видно пошкодження поверхні неіржавіючої сталі. Для таких вставок є високоякісні тепловізійні камери від Trotec ідеально підходить.
Моніторинг та тестування якості сирої стали є складним і дорогим завданням. Як правило, ці перевірки здійснюються вручну та візуально. Проте такий візуальний огляд, навіть для готових металопродукції, означає, що можливості інтенсивного огляду обмежені. Нарешті, лише більші переломи та тріщини на поверхні матеріалу можна побачити неозброєним оком. Наскільки докладно будуть виявлені помилки залежить від зору відповідального працівника та його фахівців. Інша проблема полягає в тому, що ці процеси не можна документувати і відстежувати відповідно. Крім того, заклики до більш швидкого, надійного та для працівників більш безпечні процедури контролю якості стають голосніше в автомобільній та в залізничній промисловості. Одним з переваг контролю якості у виробництві сталі в автомобільній і залізничній промисловості є використання інфрачервоної термографії. Тому що тепловізійні камери також деталізуються зі сталлю. Група Trotec має декілька тепловізійні камери в програмі, в якій основна увага приділяється матеріалу.
Перевірка якості: Інфрачервоний контур дозволяє економити час і гроші
Тільки невелике нагрівання неочищеного сталевого або сталевого виробу приблизно до 20 градусів необхідно для того, щоб пошкодити сталь, видиму для тепловізійної камери. В одну мить на поверхні з'являються дефекти на поверхні, тому що відкриті дефекти тепліше, ніж інша частина матеріалу.
Термографія найвищого класу
Дуже висока геометрична роздільна здатність, в парі з потужним сенсором зображення та високою термічною чутливістю Термічна камера зображень IC125LV від Trotec. 110.519 автономних точок вимірювання з однотемпературою інфрачервоного датчика високої роздільної здатності забезпечують геометричну роздільну здатність 1,1 мрад в діапазоні температур від -20 °С до +1.500 °С.
Завдяки надзвичайно високій температурній чутливості 0,05 °С, можна побачити найменші відмінності в теплі і, отже, найвищий ступінь пошкодження нагрітих сирих сталей або надзвичайно гарячих сталевих виробів. IC120LV простий у використанні. 3,5-дюймовий кольоровий дисплей забезпечує легку, безконтактну перевірку з усіх сторін. Звичайно, реальні зображення і запис високоякісних інфрачервоних відеороликів також можливі - для повної і докладної документації.
Стандартні функції включають інтегроване реальне зображення і опцію DuoVision для відображення в реальному часі накладених інфрачервоних і реальних зображень з різними параметрами дисплея. Завдяки портативній картці пам'яті miniSD немає проблем із пам'яттю навіть при великих розмірах, і, звичайно, IC120LV, як і всі тепловізійні камери IC серії, також має високопродуктивну батарею для більш тривалого вимірювання.
Інфрачервона термографія у виробництві сталі
Стандартне обладнання
необов'язково доступний
недоступний
